布袋式除塵器

　　

　　一 除塵器工作原理

　　含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開(kāi)，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間增加，而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時(shí)候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開(kāi)啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗臑V袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統排出機體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵器正常工作。

　　二 脈沖反吹除塵器布袋特點(diǎn)

　　1、單位體積處理風(fēng)量大，除塵效率高。

　　2、可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據用戶(hù)的特殊要求，滿(mǎn)足更加嚴格的排放標準。

　　3、針對各種不同類(lèi)型的煙氣，可采用不同的濾料來(lái)加以處理，使之達到排放要求，適應性強。

　　4、采用先進(jìn)的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬(wàn)次。

　　5、采用先進(jìn)的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰，實(shí)行自動(dòng)化運行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩定。

　　6、可在線(xiàn)檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。袋式除塵器結構與工作原理，袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統等組成

　　袋式除塵器應用：

　　以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)，成為企業(yè)粉塵治理的理想選擇。

　　家具木工行業(yè):木業(yè)、家具行業(yè)開(kāi)料、鋸、刨、切削、鑼邊、打磨、拋光。

　　化工行業(yè):高分子聚合物：聚丙烯、聚乙烯、聚脂化合物、聚丙烯酰胺、三聚氰銨、離子交換樹(shù)脂、活性碳纖維、淀粉、纖維素衍生物等。

　　精細化工品：醫藥、農藥、染布材料、顏料、化肥、炸藥、洗滌劑、催化劑、橡膠塑料添加劑、混凝土添加劑、水處理劑、油田化學(xué)品。

　　無(wú)機化工品：酸、堿、鹽、氧化物、氫氧化物、白炭黑、增白劑、精細陶瓷。

　　工業(yè)窯爐:水泥立窯爐、燃煤玻璃爐、焦化爐、復合肥干燥回轉窯爐、城市垃圾干燥回轉窯爐、陶瓷及各種建材燃燒現象爐的尾氣除塵。

　　水泥立窯排放氣中含1μm以下的粉塵占7.92%，2μm以下的占19.05%，3μm以下的占24.83%，現水泥窯多數接納布袋除塵。

　　工業(yè)汽鍋:

　　各種燃煤、燃油、燃氣的工業(yè)汽鍋及高爐瓦斯、煤粉爐、流化床汽鍋的尾氣除塵。

　　建材礦業(yè):

　　超細碳酸鈣、高嶺土、膨潤土、鋁礬土、氫氧化鎂、超細石英、硅膠顆粒、石墨粉塵，金屬粉塵、礦石粉塵、煤粉煤灰的除塵。

　　冶金行業(yè):

　　鋼鐵行業(yè)中的高爐、電爐、轉爐、加熱使黏結爐的高溫煙氣除塵及礦石和焦炭的裝卸料除塵。